兗礦集團(tuán)貴州能化公司發(fā)耳煤礦31004智能化采煤工作面于近日通過了貴州省煤礦智能機(jī)械化驗(yàn)收組的驗(yàn)收，成為貴州第一個(gè)也是目前我國西南地區(qū)四省一市中唯一一個(gè)通過省級(jí)驗(yàn)收且正常生產(chǎn)的智能化采煤工作面。
在發(fā)耳煤礦調(diào)度室控制臺(tái)，操作人員一鍵按下31004智能化采煤工作面設(shè)備按鈕，調(diào)度大屏上顯示的井下工作面設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)圖像清晰可見：綜采設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)割煤、推溜、拉架、裝煤和運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)流程，整個(gè)啟動(dòng)過程用時(shí)49秒。
和許多煤礦一樣，隨著礦井水平的延伸，發(fā)耳煤礦生產(chǎn)輔助系統(tǒng)越來越復(fù)雜，設(shè)備增多，人力成本逐年增加，招工難問題愈加突出。
“我們要積極加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，改造提升傳統(tǒng)動(dòng)能，培育壯大新興動(dòng)能，堅(jiān)持走‘機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人’發(fā)展之路，大力推進(jìn)‘三化’建設(shè)，實(shí)施礦井機(jī)械智能化升級(jí)改造工程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化和‘無人則安、少人則安’的目標(biāo)。”貴州能化黨委書記、董事長姚秀說。
2016年，貴州能化青龍煤礦完成機(jī)械智能化升級(jí)改造，被評(píng)為貴州省“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”科技強(qiáng)安省級(jí)示范工程。目前，貴州能化公司青龍煤礦、發(fā)耳煤礦、五輪山煤礦“三化”建設(shè)全部通過了第一批省級(jí)驗(yàn)收（全省共12家）。
黨的十九大代表朱加賢全程參與了發(fā)耳煤礦智能化系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收工作，對(duì)這套系統(tǒng)的“性格和脾氣”一清二楚�！霸谫F州復(fù)雜的地質(zhì)條件下，智能化工作面成功運(yùn)行，工作面集控中心或礦調(diào)度中心‘一鍵啟動(dòng)’遠(yuǎn)程操控，形成了‘可視化遠(yuǎn)程操控’的安全生產(chǎn)新模式，這在以前是不敢想的�！睆钠胀ú擅汗と顺砷L為該礦采煤副總工程師的朱加賢感慨道，“31004智能化采煤工作面實(shí)現(xiàn)了無人操作有人干預(yù)，既降低了礦工的勞動(dòng)強(qiáng)度，又將礦工從危險(xiǎn)性較大的區(qū)域解放出來，生產(chǎn)效率較改造前提高了21%。工作面由原來的2名煤機(jī)司機(jī)跟機(jī)操作、6名支架工分段跟機(jī)拉架，變?yōu)?人遠(yuǎn)程操控、2人工作面巡視，工作面減少崗位工人30余人，年可減少人工成本支出300多萬元。”
“我們加大科技攻關(guān)力度 [1] [2] 下一頁 |
