中國礦業(yè)報： 當(dāng)前我國有沒有加快磷石膏資源化開發(fā)利用的可行性？具體體現(xiàn)在哪里？
杜根杰：首先就是存在著開發(fā)利用的產(chǎn)品和市場。開發(fā)利用工業(yè)副產(chǎn)石膏，從技術(shù)角度，主要有三大途徑：一是制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥或氧化鈣；二是作為水泥緩凝劑；三是生產(chǎn)新型石膏建筑材料。
制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥或氧化鈣是硫資源的循環(huán)利用，鈣元素用于水泥或石灰生產(chǎn)。僅從技術(shù)角度看應(yīng)該是循環(huán)經(jīng)濟(jì)資源化利用的有效途徑。但幾十年來，在我國并沒有得到大面積推廣應(yīng)用。原因主要有：一是經(jīng)濟(jì)技術(shù)綜合原因，即相對于分別生產(chǎn)硫酸和水泥的成本和質(zhì)量問題；二是制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥屬于高耗能生產(chǎn)，并不符合節(jié)能減排的世界潮流；三是很多磷化工企業(yè)使用和消耗其他行業(yè)環(huán)保回收硫酸，如冶金企業(yè)的環(huán)�；厥樟蛩帷�
磷石膏作為水泥緩凝劑也存在一定的局限性：一是磷石膏原料含磷、氟等游離酸性雜質(zhì)，直接使用會影響水泥質(zhì)量，需要對原料進(jìn)行預(yù)處理；二是水泥使用地區(qū)分布基本是均勻的，而磷石膏則具有典型區(qū)域性分布特點，不適合長距離運輸使用。
石膏建材產(chǎn)品因其輕質(zhì)隔熱、節(jié)能保溫、阻燃防火、施工方便、綠色環(huán)保等諸多優(yōu)點，在建筑行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。磷石膏排放量巨大，新型建材行業(yè)的利用是可能消納的主要途徑。工業(yè)副產(chǎn)石膏代替天然石膏生產(chǎn)石膏新材產(chǎn)品將成為大趨勢。利用磷石膏原料生產(chǎn)新型建筑材料的關(guān)鍵是工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)高質(zhì)量、低成本和性能指標(biāo)穩(wěn)定的建筑石膏粉。目前，磷石膏生產(chǎn)新型石膏建筑材料的工藝和裝備技術(shù)在進(jìn)步。我國近10年來，利用磷石膏和脫硫石膏為主的工業(yè)副產(chǎn)石膏生產(chǎn)新型石膏建筑材料獲得很大發(fā)展。新型石膏建材產(chǎn)品以紙面石膏板、石膏砌塊、石膏基干混砂漿為主。生產(chǎn)設(shè)備主要圍繞石膏煅燒設(shè)備，發(fā)展了流化床（俗稱“沸騰爐”）等具有中國特色的石膏煅燒設(shè)備。
當(dāng)前，我國建筑石膏粉生產(chǎn)線成熟年生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到20萬噸左右，發(fā)展了烘干煅燒同步進(jìn)行（俗稱“一步法”）和烘干、煅燒分別進(jìn)行（俗稱“兩步法”）的建筑石膏粉煅燒生產(chǎn)工藝。單從煅燒工藝和設(shè)備方面，我國與國外相比，甚至具有一定創(chuàng)造性，已發(fā)展具有中國特色的、大規(guī)�；霉I(yè)副產(chǎn)石膏生產(chǎn)建筑石膏粉的工藝和裝備。上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] 下一頁 |
